Pembuatan Dan Pemeriksaan Penukar Haba Plat Lingkaran
May 05, 2026| Proses Pengilangan Penukar Haba Plat Lingkaran:
Penyediaan bahan, pemasangan – ujian tidak-memusnahkan – bebibir, kimpalan sentuhan lajur pengatur jarak – pembersihan permukaan – pemasangan akhir –-ujian tidak merosakkan – bergolek – membentuk saluran, kimpalan saluran, pemasangan – pemesinan – pemasangan – ujian tekanan – penjerukan dan pempasifan, pengecatan – pembungkusan.
Penyediaan bahan penutup hujung (pemotongan profil) – pemasangan (tulang rusuk bulat, kon terbalik) – ikatan plat komposit – ujian tidak-memusnahkan – pemesinan – pengesanan kebocoran – pasca-rawatan – pengecatan.
Kawalan Kualiti dalam Pembuatan Penukar Haba Plat Lingkaran:
Kelengkungan plat lingkaran hendaklah kurang daripada 3mm per meter.
Untuk kimpalan lajur spacer, kedua-dua kaedah kimpalan manual dan kaedah kimpalan sesentuh digunakan. Kualiti kimpalan titik tiang spacer yang dikimpal secara manual perlu diperiksa. Jika kimpalan terbakar-atau terlepas ditemui, sebagai tambahan kepada-kimpalan semula, kualiti kimpalan titik hendaklah diperiksa 100%. Mengawal panjang kimpalan titik memastikan tiang pengatur jarak tidak jatuh semasa penggulungan lingkaran. Penjagaan harus diambil untuk mengelakkan gigitan permukaan semasa permulaan dan penamatan arka.
Oleh kerana lebih kecil jejari bergolek semasa proses bergolek plat lingkaran bebibir, lebih besar keanjalan bebibir, tepi hujung (bebibir) saluran lingkaran harus diperbetulkan dan dibentuk selepas bergolek.
Untuk penukar haba plat lingkaran boleh tanggal, permukaan pengedap muka hujung hendaklah dimesin hanya selepas badan lingkaran dan bebibir-yang sempit dipasang dan dikimpal. Muka hujung bawah bebibir tepi-yang sempit dan permukaan pengedap mesti dikekalkan mendatar; jika tidak, apabila pengapit atas diketatkan, pengapit bawah akan menghasilkan momen lentur tambahan.
Semasa ujian tekanan, grid-seperti lekapan mesti digunakan untuk penukar haba plat lingkaran boleh tanggal untuk mengelakkan ubah bentuk paksi. Semasa ujian, udara termampat dimasukkan ke dalam satu saluran, dan air diletakkan di saluran lain, atau peralatan direndam dalam air. Memeriksa kualiti kimpalan memastikan tiada kebocoran dalaman antara kedua-dua media. Bagi produk yang tidak boleh menjalani ujian hidrostatik, ujian tekanan pneumatik diperlukan. Semasa ujian, udara termampat dimasukkan ke dalam satu sisi, dan saluran lain dimeteraikan. Hos dimasukkan ke dalam air untuk memeriksa kemungkinan kebocoran dalaman.